【故障分析】：差壓變送器的量程為0~40kPa，對(duì)應(yīng)的流量范圍0-25t/h，介質(zhì)密度設(shè)ρ介=0.7t/m3，隔離液的密度ρ隔=1.2t/m3，孔板取壓點(diǎn)在差壓變送器的上方，并與正負(fù)壓室的距離為2000mm。由于某些因素，造成負(fù)壓隔離液全漏完。
1、管道中無(wú)流量時(shí)，由于正引壓線中充滿介質(zhì)，此時(shí)產(chǎn)生的靜壓差為：
△P=(ρ介-ρ隔)×h=(1.2-0.7)×2000=10kPa
根據(jù) ：
得：
由計(jì)算可見(jiàn)，管道中無(wú)流量而差壓變送器卻有12.5t/h的流量指示。
2、差壓變送器指示滿量程時(shí)，由于液柱差產(chǎn)生的附加差壓為10kPa，那么當(dāng)差壓變送器指示滿刻度時(shí)，介質(zhì)產(chǎn)生的實(shí)際差壓為：
△P實(shí)=40-10=30kPa
由計(jì)算可見(jiàn)，當(dāng)差壓變送器指示滿量程時(shí)，管道中實(shí)際流量卻只有21.65t/h。
由上述兩方面可以看出，差壓變送器測(cè)量流量時(shí)，正負(fù)壓的隔離液的高度是否相同對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確性影響很大，其誤差范圍在12.5～3.35t/h(25-21.65=3.35)之間。而這種誤差一般在運(yùn)行過(guò)程中，用三閥組平衡檢查零位的方法較難判斷。檢查的方法只有用大平衡的方法，即把正、負(fù)一次引壓閥關(guān)閉，打開(kāi)頂放空閥，檢查差壓變送器是否在零位，這樣就很快能判斷出是否是由隔離液泄漏造成誤差。
【故障處理】：徹底吹掃引壓線，重新灌隔離液。然后根據(jù)差壓變送器投用順序投用。
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