目前，常見(jiàn)的振動(dòng)傳感器有電渦流傳感器、壓電式加速度傳感器和磁電式速度傳感器。昌暉儀表在本文分享這三種振動(dòng)傳感器的選型及安裝要求。
1、電渦流傳感器
電渦流傳感器測(cè)量比較準(zhǔn)確，常用于汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、燃機(jī)、壓縮機(jī)等設(shè)備的振動(dòng)測(cè)量。
①量程范圍：0~1.5mm、0~2mm、或0~4mm。
②環(huán)境要求：最高工作溫度、防水或者存在腐蝕性氣體。
③靶面材料：被觀測(cè)轉(zhuǎn)子是標(biāo)準(zhǔn)AISI4140或其他特殊金屬材料。
④傳感器系統(tǒng)長(zhǎng)度要求：1m、5m、9m。
⑤探頭安裝要求：正裝或反轉(zhuǎn)。
⑥探頭長(zhǎng)度：支架設(shè)計(jì)要求、安裝空間限制。
⑦探頭電纜長(zhǎng)度：探頭尾纜長(zhǎng)度0.5m、1m或其他特殊長(zhǎng)度。
⑧接頭類(lèi)型：配接頭保護(hù)器。
⑨鎧裝電纜：鎧裝非鎧裝。
根據(jù)API 670規(guī)范要求，軸振測(cè)量必須采用2只電渦流傳感器，2只傳感器的探頭要共面90°±5°正 交安裝，并且要垂直于軸線±5°。
對(duì)測(cè)量軸表面要求：必須與軸承軸頸同心，沒(méi)有印痕、刮痕或任何其他機(jī)械不連續(xù)性，不能有涂層或者鍍層，最終表面粗糙度不能超過(guò)1μm，轉(zhuǎn)子表面必須做消磁或以其他方式處理，確保總的電氣和機(jī)械跳動(dòng)不超過(guò)允許的最大峰-峰振幅的25%或6μm，較大者優(yōu)先。
2、轉(zhuǎn)速傳感器
速度型振動(dòng)傳感器主要用于測(cè)量設(shè)備的殼體振動(dòng)，主要針對(duì)使用滾珠軸承的機(jī)器，也有應(yīng)用于一些油膜軸承機(jī)器上，來(lái)測(cè)量外殼振動(dòng)或者軸承箱振動(dòng)等，常用于燃?xì)廨啓C(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等振動(dòng)測(cè)量。選型時(shí)應(yīng)當(dāng)充分考慮被測(cè)對(duì)象頻響范圍、量程、安裝角度/方向(尤其是對(duì)測(cè)振軸線敏感的動(dòng)圈式速度傳感器)、安裝螺紋規(guī)格、最高工作溫度，以及是否位于危險(xiǎn)區(qū)。其中傳感器的頻響范圍和量程能否有效、真實(shí)地反映被測(cè)對(duì)象在各種工況下實(shí)際運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)狀況顯得尤其重要。
安裝速度型傳感器時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：
①安裝角度
速度傳感器需要考慮安裝角度，安裝位置必須與選型時(shí)具體型號(hào)所規(guī)定的安裝角度相符合。壓電式速度傳感器無(wú)安裝角度要求。
②安裝表面
傳感器就位處要求一個(gè)直徑至少與傳感器殼體大小相同的平整表面；為保證最佳測(cè)量效果，該平整表面粗糙度(RMS)應(yīng)不大于0.813μm、平整度總和指示器讀數(shù)(TIR)應(yīng)至少為20.3μm。
③安裝力矩
用安裝螺栓把傳感器固定在被測(cè)對(duì)象表面時(shí)需要用扳手施加適當(dāng)?shù)牧兀剡^(guò)小傳感器固定不牢固；力矩過(guò)大則可能造成傳感器內(nèi)部感應(yīng)元件被破壞。不同傳感器對(duì)力矩大小的要求不盡相同，具體請(qǐng)參見(jiàn)相關(guān)傳感器技術(shù)資料。
3、加速度傳感器
加速度傳感器具有優(yōu)越的高頻響應(yīng)，可用于測(cè)量齒輪箱嚙合頻率、滾珠軸承的包絡(luò)分析等場(chǎng)合。加速度傳感器選型時(shí)應(yīng)當(dāng)充分考慮被測(cè)對(duì)象頻響范圍、量程、安裝螺紋規(guī)格、最高工作溫度以及是否位于危險(xiǎn)區(qū)。其中傳感器的頻響范圍和量程能否有效、真實(shí)地反映被測(cè)對(duì)象在各種工況下實(shí)際運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)狀況顯得尤其重要。
安裝加速度傳感器時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：
①安裝表面：傳感器就位處要求一個(gè)直徑至少與傳感器殼體大小相同的平整表面；為保證最佳測(cè)量效果，該平整表面RMS應(yīng)不大于0.813μm、TIR應(yīng)至少25.4μm。
②安裝力矩：同速度傳感器。
