羅斯蒙特ERS電子遠傳差壓液位系統為雙壓力變送器的原理，通過高低液位變送器輸出之差的方式獲得液位高度差。昌暉儀表通過一個ERS系統選型不當的案例，總結ERS系統選型經驗：操作壓力和測量差壓必須同時在允許范圍內，才可選用ERS電子遠傳差壓液位系統。
1、ERS系統使用工況介紹
某石化凈化裝置丙烯制冷壓縮機一段入口分離罐液位，介質為氣/液兩相丙烯，正常操作溫度-40℃，正常操作壓力0.039MPa。
2、儀表配置
羅斯蒙特3051S ERS電子遠傳差壓液位系統，產品型號為3051SAM2PG2A2B11A1AR05M5I1Q4Q8和3051SAM2SG2A2B11A2AI1Q4Q8。
3、故障現象描述
凈化裝置丙烯制冷壓縮機一段入口分離罐液位174LT-001A/B/C選用了ERS電子遠傳差壓液位系統。試車過程中儀表單校、聯校均正常。事故當天，丙烯制冷壓縮機啟動，丙烯開始循環，工藝操作人員發現3臺壓力變送器指示失準，指示全部為負值，導致液位低低聯鎖(三取二)，造成丙烯制冷壓縮機停機。
4、處理前安全措施
作業前先辦理聯鎖作業票，切除相關聯鎖。
5、故障原因分析及判斷思路
現場檢查發現2臺壓力變送器處于超壓狀態，故而輸出信號失準。現場儀表為ERS電子遠傳差壓變送器，差壓范圍0-8.57kPa，最大操作壓力0.062MPa。
6、故障有效處理辦法
該壓力變送器所測介質為氣液兩相丙烯，罐內溫度為-40℃，壓力波動范圍為0-50kPa，為滿足該表所測介質的工藝需求，在裝置內尋找能夠滿足工藝介質要求的雙法蘭差壓變送器替換原有的ERS電子遠傳差壓液位系統。
7、故障防范措施及改進
在項目建設前期，技術人員選型時只考慮了設計條件下變送器的正常差壓值以及工作壓力值，沒有考慮到該罐正常工況下，壓力波動范圍為30-50kPa，沒有考慮到開車初期，在沒有外部負荷情況下，一段入口分離罐壓力會上升，當天最大壓力接近0.6MPa，遠遠超過了壓力變送器的最大工作壓力，導致壓力變送器指示失準。
為滿足工藝使用要求，對裝置內所有ERS電子遠傳差壓變送器進行排查，共發現88臺不滿足工藝要求，要求設計院重新設計更換為雙法蘭差壓變送器。
【相關知識拓展】
1、ERS電子遠傳差壓變送器的正壓側和負壓側，分別為兩個壓力變送器；
2、兩個壓力信號在主變送器內相減，主變送器具有同步功能，避免因掃描周期的不同，出現波峰和波谷的相減；
3、ERS壓力變送器具有更高的精度。但是ERS變送器的這個高精度是以測量壓力為基準，而不是工況差壓為基準。操作壓力和測量差壓必須同時在允許范圍內，才可以使用ERS電子遠傳差壓液位系統，而傳統雙法蘭差壓變送器在取源間距不大時使用廣泛。
【故障處理經驗談】
在新項目建設過程中，推廣使用ERS電子遠傳差壓液位系統這類型新型儀表，是技術進步的體現。但是相關專業技術人員要對ERS電子遠傳差壓液位系統的性能和工藝條件加深了解，確保ERS電子遠傳差壓液位系統選型合理，滿足工藝使用要求。
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