首先，我們來回顧下電動機回路的元器件配置，一般來講有兩元器件方案：斷路器+接觸器，或三元器件方案：斷路器+接觸器+熱繼電器。
斷路器在回路中的作用是提供短路保護或過載保護(無熱繼電器時)。接觸器作為控制元器件沒有任何的保護功能，但是與熱繼電器配合可以分斷從額定電流到堵轉電流級別的過電流。
短路情況下，斷路器跳閘是必然，否則就有可能是斷路器選型不當，或者斷路器保護靈敏度不合適。
電動機回路的斷路器一般是塑殼斷路器或者專用的電動機保護斷路器，二者都屬于限流型斷路器。限流之后的電動力和熱量對應斷路器允通電流(下圖中)和允通能量(下圖右)。
因為電流流過載流導體會產生電動力和熱量，電動力與電流峰值的平方成正比，即與允通電流的平方成正比，電流產生的熱量就是經過限流之后的允通能量I2t值。
故障發生時斷路器會分斷，但是無論斷路器分斷速度有多么快、限流能力有多么強悍，回路中的接觸器作為控制元器件，在斷路器分斷短路電流期間，它和電纜一樣需要被動地承受斷路器限流之后的電動力和熱量。
假如斷路器的限流能力特別強，限制的電動力和熱量在接觸器正常承受的范圍內，觸頭就不會發生熔焊。
比如下圖兩種斷路器，在預期短路電流70kA的情況下，左邊斷路器A限流后的允通能力I2t值為6×105A2s，右邊斷路器B限流后的允通能力I2t值為0.3×105A2s，二者限流后的熱量相差20倍，所以B斷路器對應的接觸器觸頭熔焊的風險更低。
又或者斷路器限流能力一般，但是接觸器規格特別大，耐受電動力的能力和耐熱能力就會相應提高，觸頭熔焊的風險就會越低。比如，下圖左邊為9A接觸器，右邊為80A接觸器，二者無論在外形體積、銀點大小、觸頭壓力、耐受電流參數等方面，后者的抗熔焊能力更強。
分析到這里，我們大概明白了，短路情況下如果要保證接觸器不熔焊，要么是斷路器的限流能力特別強，要么是接觸器的規格變大，從外部或內部兩個方面保證接觸器不熔焊。
從產品標準的角度，其實已經考慮了斷路器與接觸器在短路情況下的配合，在GB/T14048.4中稱之為協調配合。短路情況下，斷路器成功分斷，接觸器和熱繼電器按損壞程度宣稱1類或2類協調配合。
宣稱“1類”協調配合時：斷路器分斷后，允許接觸器觸頭粘連，允許熱繼損壞，接觸器和熱繼更換才可運行。
宣稱“2類”協調配合時：斷路器分斷后，允許接觸器觸頭可分離的輕微粘連，不允許熱繼損壞，無需更換器件，故障排除后可運行，回路供電連續性高.
所以從產品標準的角度已經考慮短路情況下接觸器熔焊還是不熔焊的情況，廠家也可以提供短路情況下接觸器不熔焊的元器件配置，見下圖。
需要提前說明的是，短路條件下斷路器、接觸器和熱繼電器之間協調配合，一般是由同一個廠家宣稱并通過試驗驗證，不同廠家之間的產品則無法保證。
通過上面的分析，如果下次還有人問你短路時斷路器已動作，為何接觸器還是粘連的問題，你該知道怎么解釋了吧。
作者：賓昭平
